Výrobky
Rozměry | Ø 70 - 300 mm (2 3/4” - 11 1/2”) v metrické i palcové řadě |
Délky | 3-6,2 m delší po dohodě |
Tolerance rozměru | ve třech úrovních - normální (EN 10060), zvýšené, vysoké (cca 1/2 EN) |
Povrchové vady | od 0,3 mm – odstupňované dle rozměru tyče |
Vnitřní vady | dle SEP 1921/84, EN 10228, EN 10308 v závislosti na rozměru tyče a jakosti oceli |
Loupané tyče
Rozměry | Ø 70 – 290 mm |
Tolerance rozměru | h11 do 1000 Mpa (307 HB) technologické loupání do 1150 Mpa (350 HB) |
Drsnost | max. 3,2 mikrometrů |
Sochory a bloky
Rozměry | kv. 70 – 300 mm |
Délky | 3,5 – 12 m |
Tolerance rozměru | ve třech úrovních – normální, zvýšené, speciální |
Povrchové vady | 0,3 mm – odstupňované dle rozměru sochoru |
Vnitřní vady | dle SEP 1921/84, EN 10228 a EN 10308 v závislosti na rozměru |
Tepelné zpracování
Žíhání | na pnutí |
na měkko | |
sferoidizační | |
normalizační | |
izoternické | |
na strukturu BG | |
speciální | |
Zušlechtění | kalení + popouštění |
Kalicí média | voda |
olej | |
polymer | |
vzduchová sprcha |
Žíhání a zušlechtění v průběžných a komorových pecích pro rozměry Ø 20-300 mm a délky 3 -6,2 m (žíhání na měkko do 12 m).
Skupiny ocelí
Konstrukční oceliTyče z konstrukčních ocelí mají široké spektrum zpracování a užití ve všech odvětvích průmyslu. Nejběžnější technologií zpracování je tažení, kování nebo obrábění. Nejčastěji garantovanými vlastnostmi kromě základních mechanických vlastností je tažitelnost, vrubová houževnatost za nízkých teplot popř. svařitelnost. Značky oceli především dle ČSN EN 10025. |
|
Uhlíkové oceliTyče z uhlíkové oceli se nejčastěji zpracovávají na výrobu strojních dílů a součástí následným kováním nebo obráběním s nižšími nároky na mechanické vlastnosti. Jedná se zejména o výrobu ručního nářadí, dílů zemědělských strojů nebo součástí pro elektrotechnický průmysl. Značky oceli především dle ČSN EN 10083, EN ISO 683-1. |
|
Mikrolegované oceliTyče z mikrolegovaných ocelí jsou užívány hlavně k dalšímu zpracování kováním. Výkovky jsou dále užívány v automobilovém, strojírenském, železničním a důlním průmyslu. U těchto ocelí zaručujeme úzké rozmezí mikrolegujících prvků (V, Ti, B), řízený obsah dusíku, odolnost proti hrubnutí zrna při ohřevu na kovací teploty, prokalitelnost, mikročistotu, homogenitu tyčí a kvalitu povrchu kontrolovanou ultrazvukovou zkouškou. |
|
Cementační oceliUžití těchto ocelí je hlavně při výrobě ozubených kol a součástí, u kterých se provádí cementování za účelem vytvrzení povrchu, který je pak odolný vůči opotřebení. Značky oceli především dle ČSN EN 10084, EN ISO 683-3. |
|
Automatové oceliAutomatové oceli jsou určeny pro hromadnou výrobu součástí třískovým obráběním na obráběcích strojích s vysokou produktivitou. Tyto značky ocelí zvyšují obrobitelnost, a tím i prodlužují životnost nástrojů. Nízké opotřebení umožňuje zvýšit řezné rychlosti, čímž dochází rovněž ke zvýšení produktivity a snížení výrobních nákladů. Vyrábějí se z nich hydraulické koncovky, šroubení, fitinky aj. Značky oceli především dle EN 10087, EN ISO 683-4. |
|
Legované k zušlechtěníTyče vyráběné z těchto jakostí nalézají uplatnění v odvětvích a aplikacích, ve kterých jsou kladeny vyšší mechanické a užitné vlastnosti na používaný materiál. Jedná se zejména o automobilový, letecký a kovárenský průmysl, kde jsou výkovky užívány pro automobilové součásti, součásti strojů a zařízení. Značky oceli především dle ČSN EN 10083. |
|
Řetězové oceliTyče pro výrobu řetězů jsou vyráběny z běžných, ale i legovaných ocelí. Z běžných značek jsou vyráběny řetězy závěsné, vázací, tažné řetězy a těžké zemní stroje. Z legovaných ocelí se vyrábějí tyče pro vysokopevnostní řetězy užívané v cementárnách, dolech a jiných odvětvích těžkého průmyslu. Řetězy splňují vysoké nároky na mechanické vlastnosti i únavu, a to za běžných i zvýšených teplot. Značky oceli především dle DIN 17115. |
|
Mikrolegované oceli BMikrolegovaná ocel legována bórem se používá k výrobě speciálních dílů a součástí s vysokými nároky na mechanické vlastnosti zejména prokalitelnost. |
|
Pružinové oceliTyče jsou určeny k výrobě tlačných, tažných a zkrutných pružin používaných ve výrobě dopravních prostředků, obráběcích a tvářecích strojů, hydraulických agregátů. Materiál splňuje přísné podmínky pro dynamické a statické namáhání s vysokou životností. Značky oceli především |
|
Šroubárenské oceliTyče jsou dále zpracovávány technologiemi, jako jsou tváření za tepla, obráběním a objemové tváření za studena. Jedná se o nejrůznější šrouby, matice a výkresové součásti používané ve všech průmyslových oborech, včetně automobilového průmyslu. Materiál splňuje požadavky vysoké povrchové a vnitřní kvality a je podroben přísné výstupní kontrole. Značky oceli především dle |
|
Oceli vyráběné dle firemních specifikacíTyče vyráběné dle firemních specifikací nalézají uplatnění v odvětvích a aplikacích, ve kterých jsou kladeny nejvyšší mechanické a užitné nároky na používaný materiál. Jedná se zejména o výkovky pro automobilový a letecký průmysl, jako jsou klikové hřídele, ojnice, součásti převodovek, strojů a zařízení. |
|
M-oceliTyčová ocel se zvýšenou obrobitelností je určena pro hromadnou výrobu součástí třískovým obráběním na obráběcích strojích s vysokou produktivitou. Tyto značky ocelí si zachovávají vysoké mechanické hodnoty, a navíc se vyznačují vyšší obrobitelností – vyššími řeznými rychlostmi a nižším opotřebením nástrojů. |
|
Ložiskové oceliTyče z ložiskových ocelí jsou určeny k výrobě kroužků a tělísek do různých druhů ložisek. Tyče splňují přísné požadavky na kvalitu, zejména pokud jde o povrchové vady, vnitřní čistotu, rozložení karbidů a obsah plynů. Značky oceli především dle EN ISO 683-17. |
|
Nerezavějící oceliTyče z nerezavějících feritických, poloferitických, martenzitických a austenitických ocelí jsou používány hlavně v chemickém, potravinářském, strojírenském a energetickém průmyslu, včetně jaderného. Značky oceli především dle EN 10088. |
|
Nástrojové oceliTyče z nástrojových ocelí se používají zejména k výrobě nástrojů pro obráběcí stroje, řezných nástrojů, matric, výrobu forem pro tlakové lití a dalších výrobků se zvýšenými požadavky na odolnost při nízkých i zvýšených teplotách. Značky oceli především dle DIN 17350, EN ISO 4957. |
Technologické toky
kyslíkové konvertory |
pánvové pece |
blokové ZPO |
|||
vysoké pece |
argonovací stanice |
vakuování |
|||
EOP |
oxidační vakuování |
odlévání ingotů |
ohřev a válcovací trať
kroková pec |
primární ostřik okují |
chladicí lože |
||||||
blokovna |
blokové nůžky |
ostřik okují |
sochorová trať |
měřič vývalků |
pily za tepla |
|||
hlubinné pece |
vychlazovací jáma |
úpravny
kruhové tyče, sochory, bloky |
odhrotovač |
rovnací agregáty |
tryskač |
defektoskopie |
loupací stroje |
|
vybrušování vad |
spektrální analyzátor |
adjustáž, konzervace, balení |
tepelné zpracování
žíhání |
||
průběžná pec SCHV |
průběžná pec SJV žíhání .2, .3, .33 žíhání na pnutí .34 |
vozové pece kalírny 3 žíhání .2, .3, .34 |
zušlechťování |
||
průběžná pec ZL1 1 kalící pec (voda, olej, vzduch) 2 popouštěcí pece (voda, vzduch) |
komorové pece ZL2 3 kalící pece (voda, polymer, vzduch) 5 popouštěcích pecí (voda, vzduch) |